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坚持技术和产品创新 走品牌化发展之路
“现在经济开始回暖，我们要理智分析，在危机中寻找、把握机遇，通过不断的技术创新和产品创新，提高企业的综合竞争力，走品牌化发展之路；要向产品设计要附加值、向开源节流增产要利润，不裁员、不减薪，实现企业和社会效益双赢。”――王忠善
随着经济的回暖，山东梦金园珠宝首饰有限公司抓住机遇不断扩张。在产量、产值和市场占有率快速上扬的同时，他们把目标瞄向了全国市场。
创新是企业发展的源泉
“坚持技术和产品创新，是梦金园公司不断发展的源泉。”在梦金园高大宽敞的万纯真金生产车间，王忠善指着一排排、一列列黄金加工设备告诉记者，10年来，梦金园坚持技术领先的理念，专注于黄金首饰制造业的发展，坚持用现代化的机械专用生产设备，改造传统的首饰生产方式。去年以来我们加大了新设备和新工艺的引进和研发，从意大利、比利时、日本，中国香港和台湾等地引进一批国际先进的黄金首饰加工配套设备共有100多台（套），有连接3D电脑设计，全数控技术的精雕机、压扳机等，极大地改善和提高了梦金园黄金精细加工能力。
“在引进国外先进设备同时，我们发挥自身的技术优势，实行科技攻关，自主创新设计研发出MJY-2型自动机焊设备，并于今年正式投入生产。”
记者了解到，在黄金加工行业，重量小于3克的机制链花样单一，而大于3克的黄金链则需纯手工焊接，一个成熟工一天平均能焊接5条左右，而使用MJY-2型自动机焊设备，采用自动扣环技术后，一个工人每天平均能完成15―16条，效率提高了近3倍；此外，我们倡导的挖潜增收计划也初见成效，通过对高耗低能的老设备进行了革新和改造，提升了现有设备的性价比，生产成本大幅下降。
科技创新需要极大的投入，可能我们了解到的只是冰山一角。王忠善向记者透露：“今年初到目前为止，光是增添新设备和技改的资金，我们就投入几千万元。”
随着科技的进步，消费者审美情趣的提高，消费者对黄金首饰的款式和质量要求越来越高。要满足消费者对黄金首饰的个性化需求，就需要在黄金加工工艺和产品款式上不断创新。
“为此，我们每年拿出总经营额的2.1‰用于工艺和产品创新。2008年，又精细了原有的‘无焊药黄金加工技术’，使万纯真金的纯度高于行业黄金标准。由于万纯真金不使用焊药及K金配件，即节约了能源也降低了污染，更便利于工人的劳动保护，并且真正体现了万纯真金表里如一的品质，让老百姓买着更放心。”
王忠善告诉记者，针对传统方式加工的黄金首饰在款式、色泽、成色、耐久性等方面的问题，现在梦金园在黄金首饰加工工作中采用了千足金增硬技术、开胶膜技术、无焊接技术、车花技术、机织链技术、自动机链技术、失蜡灌金技术、上色工艺技术等八项专有加工技术。另外，银质工艺品（银杯）改变传统的对接焊工艺，采用一次拉伸成型技术，保持原有图案风格，具有美观、抗震保温使用持久等特点。
在2007年，梦金园采用上海黄金交易所的一号金料，开发了含量大于999%的黄金饰品，投入市场以后，深受消费者的欢迎。并参照国家行业标准制定了企业标准，又在2008年参与了山东省《银质内胆杯具》地方标准的制定工作。公司重视技术专利与自由知识产权的保护，目前申请了36项专利，其中银杯获得24项外观设计专利。2008年被山东省确定为“专利明星企业”。
人才是创新的关键
“人才是技术创新、工艺创新和产品创新的关键。”这是王忠善一贯坚持的观点。他坦言，没有梦金园多年重视人才队伍的建设，就没有梦金园今天的业绩和辉煌。
面对新形势，王忠善认为，梦金园要更加重视人才队伍建设，搭建适合人才成长锻炼的平台。为此，从2008年开始，梦金园在人才培养上着重做了几件事：“首先，我们抽调人才组建了一支技术硬、素质高的科研队伍，成立了‘新技术标准研发中心’，使之不断地提高创新能力；第二，先后派出数十位管理与技术人员到国家黄金、钻石制品检验检测中心、上海老凤祥等先进企业培训学习；第三，选拔十几名专业技术水平高，思想素质过硬的技师进行传、帮、带；第四，实行多岗比对竞争和奖励杠杆机制，激励员工岗位进取指标创优；第五，对企业各类专业人才取得相应上岗资格证书的予以奖励。”
